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El aluminio 1060 tiene una composición química de 99 % de aluminio y 0,6 % de cobre. Su alto contenido en aluminio y bajo contenido en cobre lo hacen altamente maleable y resistente a la corrosión. Esto lo hace ideal para aplicaciones que requieren protección contra elementos agresivos o condiciones extremas.
Aluminio / Las aleaciones de aluminio son
Esta hoja de datos brinda información sobre la metalurgia de aleaciones clave y los efectos del procesamiento en las propiedades físicas y mecánicas de la aleación 1060. Temas Aleaciones fundidas, aleaciones forjadas, aleaciones, propiedades de fabricación, propiedades mecánicas, propiedades físicas, comercialmente puro
Propiedades Disponibles Densidad, AA; Dureza típica, Brinell, AA; Típico; carga de 500 g; Bola de 10 mm Resistencia a la tracción, Ultimate, AA; Resistencia típica a la tracción, máxima, lámina y placa Resistencia a la tracción, máxima, estirada Resistencia a la tracción, máxima, extruida Resistencia a la tracción, límite elástico, lámina y placa Resistencia a la tracción, límite elástico, extruido
Alargamiento a la tensión, % de aleación y resistencia al revenido, MPa Rendimiento máximo En muestra de 50 mm y 1,60 mm de espesor En muestra 5D de 12,5 mm de diámetro Dureza, Brinell, carga de 500 kgf, bola de 10 mm Corte, resistencia máxima al corte, MPa Fatiga, límite de resistencia(b) , MPa Módulo, módulo de elasticidad(c), MPa %
La capacidad de AL 1060 es de regular a pobre, especialmente en condiciones de templado suave. En los templados más duros (trabajados en frío), como H16 y H18, se mejoran las características de mecanizado. Se pueden utilizar herramientas de carburo o de acero de alta velocidad y se recomienda el uso de lubricantes, aunque algunos cortes se pueden realizar en seco.
La aleación 1060 es una aleación de alta pureza y resistencia relativamente baja con un contenido mínimo de aluminio del 99,6 %. Se destaca por sus excelentes características de soldadura y formabilidad junto con una buena resistencia a la corrosión. Tiene una excelente capacidad de formación por trabajo en frío o en caliente con técnicas comerciales y puede ser soldado por comercial estándar
Aluminio 1060-H12. El aluminio 1060-H12 es aluminio 1060 en el templado H12. Para lograr este temple, el metal se endurece por deformación hasta una resistencia que es aproximadamente un cuarto del camino entre el recocido (O) y el endurecimiento completo (H18). Las barras gráficas de las siguientes tarjetas de propiedades de materiales comparan el aluminio 1060-H12 con: aleaciones de la serie 1000 (arriba), todas
1060-H112 Aluminio. El aluminio 1060-H112 es aluminio 1060 en el templado H112. Este temple es en realidad solo una variación de F (como se fabricó) que permite la posibilidad de un endurecimiento por deformación o tratamiento térmico muy limitado, bajo ciertas condiciones. Tiene la segunda resistencia más baja y la segunda ductilidad más alta en comparación con las otras variantes de
El aluminio 1060 es almacenado por 0 distribuidores norteamericanos y producido por 4 grandes molinos. Los distribuidores ofrecerán compras en pequeñas cantidades, mientras que los molinos generalmente solo venderán grandes cantidades, con plazos de entrega de entre 10 y 50 semanas, según el tamaño y la forma requerida. Para producción de molino (gran volumen), haga clic en
El aluminio 1060 contiene 99,6 % de aluminio, pequeñas cantidades de hierro de silicio como impurezas. También es un conductor común entre las aleaciones 1xxx utilizadas como materiales para sistemas de transmisión o distribución de energía. A pesar de sus propiedades eléctricas superiores, el aluminio 1060 tiene baja resistencia, por lo que requiere tratamiento térmico.
Propiedades del aluminio forjado y las aleaciones de aluminio / 63 Tabla 3 Propiedades mecánicas típicas del aluminio 1060 Cedencia por tracción Resistencia al corte Resistencia Alargamiento(a), Dureza, Resistencia Límite de fatiga(c) Temple MPa ksi MPa ksi
El aluminio 1060-H24 es aluminio 1060 en el templado H24. Para lograr este temple, el metal se endurece por deformación y luego se recoce parcialmente, a una resistencia que está aproximadamente a medio camino entre el recocido (O) y la dureza total (H28). Las barras gráficas de las siguientes tarjetas de propiedades de materiales comparan el aluminio 1060-H24 con: aleaciones de la serie 1000 (arriba), todas de aluminio
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